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橡膠加工的工藝多樣性對橡膠行業供油系統提出嚴苛挑戰。

在輪胎硫化機中，橡膠行業供油系統需承受200℃高溫與15MPa壓力，其液壓油采用VG220工業齒輪油，黏度指數(VI)達180以上，確保在高溫下仍能形成穩定的油膜。

系統配備的純冷卻溫控裝置，通過板式換熱器將液壓油溫度精確控制在60±2℃范圍內，避免油品氧化降解導致的密封件失效。

而在低溫混煉場景中，橡膠行業供油系統轉向“柔性潤滑”策略。

以開放式煉膠機為例，其輥筒軸承采用000#潤滑脂，通過油嘴注油方式每月補充一次，配合導膠輥軸承的軸隙涂抹潤滑，形成“邊界潤滑+流體潤滑”復合體系。

這種設計使輥筒表面摩擦系數降低40%，顯著減少膠料燒焦與粘輥現象，提升混煉膠的拉伸強度與門尼粘度穩定性。